Introduksjon

Rengjøring på plass (CIP) er en teknologi som bruker automatiserte prosesser for å rengjøre produksjonsutstyr uten demontering. Kjernen er å fjerne rester og mikroorganismer grundig fra utstyrets innervegger og rørledninger av utstyret ved bruk av sirkulerende rengjøringsløsninger (vann, syre, alkali, desinfeksjonsmiddel, etc.). Ved å automatisere og standardisere prosesser oppnås dyp rengjøring av produksjonssystemer, noe som reduserer risikoen for kryssforurensning betydelig og blir et kjerneutstyr for å sikre kontinuerlig produksjon, og alle disse funksjonene gjør at CIP -systemet kan oppfylle forskjellige krav til validering av rengjøringer.

Systembeskrivelse

Fire store systemer

Materiell transportsystem

Forberedelsestank

Mottakende tank

buffertank

ventiler

rør

diversesensorer

CIP -system

lagringstanker

Overfør pumper

Reflux -pumper

ventiler

rør

strømningsmålere

diversesensorer

SIP -system

lagringstanker

Overfør pumper

Reflux -pumper

ventiler

rør

strømningsmålere

diversesensorer

Kontrollsystem

Menneskemaskin-grensesnitt

Datamodul

Sikkerhetsbeskytter

forskjellige sensorer

Fordeler

Multi Stage Intelligent Cleaning Program

Full prosess med lukket sløyfe

Innebygd flertrinnsprogram,Støtter parametertilpasning (temperatur, strømningshastighet, tid) tilpasser seg forskjellige restegenskaper (for eksempel protein, lipid, sukker)

Flyt matching

Ved å kontrollere pumpene inne i enheten, må du sørge for at strømningshastigheten i rørledningen oppfyller hygienestandarder og fjerner døde hjørneavsetninger grundig

Nøyaktig dosering av kjemiske reagenser

Gjennom online overvåking av konduktivitet justeres konsentrasjonen av rengjøringsmidler automatisk (med en feil på ± 0. 2%), noe som reduserer kjemisk forbruk med mer enn 20%

Modulær og fleksibel konfigurasjon

Multi -systemkompatibilitet

Støtter enkelttank enkeltkrets, multi -tank multikrets -parallellrengjøring, tilpasser seg komplekse strukturer som reaksjonskar, rørledningssystemer, fyllingsmaskiner, membranfiltreringsenheter, etc.

Materiell og prosessoptimalisering

Hoveddelen av utstyret er laget av 316/316L rustfritt stål, med en poleringsnøyaktighet RA -verdi som oppfyller sanitærkrav. Den er utstyrt med sanitære membranventiler og hurtigkoblingsklemmer for å forhindre oppbevaring av rengjøringsløsning.

Intelligent kontroll og presis overvåking

DCS/PLC integrert kontroll

Forhåndsinnstilt rengjøringsformel (tid, temperatur, strømningshastighet) gjennom berøringsskjerm, sanntidsovervåking av pH-verdi, konduktivitet og rengjøringsløsningskonsentrasjon, automatisk datalagring og generering av GMP-samsvarsrapport

Feilvarslingssystem

Utstyrt med trykksensorer og strømningsmålere, identifiserer den automatisk rørledningsblokkeringer eller lekkasjer, utløser alarmer og skyver dem til mobile terminaler

applikasjoner

Farmasøytisk industri

Rengjøring av blandingstanker og rørledninger

For medisiner med høy viskositet som sirup og liposomer, brukes høye temperaturer alkalisk vasking (75 grader /2% NaOH) kombinert med pulsskylleteknologi for å sikre ingen rester

Produksjonslinje for solid forberedelse

CIP -rengjøring av tablettpress og blanding av granulator for å unngå kryssforurensning av API (aktiv ingrediens), i samsvar med FDA 483 Defekt -rettingskrav.

Biotechnology Field

Cellekulturreaktorrensing

Bruke rengjøringsmidler med lite skum og ultralydhjelp for å fjerne celleavfall og gjenværende kulturmedium, og beskytte sensorens nøyaktighet.

Kromatografisystemvedlikehold

Rengjør med jevne mellomrom affinitetskromatografikolonnen og bufferrørledningen for å forlenge levetiden til pakningen og forhindre proteinaggregering og blokkering.